1. Flokkun, kostir og gallar skaftofns
Skaftofn (einnig þekktur sem skaftofn, flöskuofn) er notaður til að smíða eldföst hráefni og kalkofn.
(1) Flokkunaraðferð skaftofns:
Almennt er hægt að flokka það eftir gerð smíðaefna og notkun eldsneytis, og það er einnig hægt að flokka eftir mismunandi loftveituaðferðum og vélvæðingarstigum.
1) Samkvæmt mismunandi gerðum smíðaefna má skipta í:
Leirskaftsofn (brennsluhitastig 1300 ~ 1400 gráður), dólómítskaftofn (brennsluhitastig 1600 ~ 1650 gráður), kalkskaftsofn (brennsluhitastig 1200 ~ 1300 gráður), magnesítskaftaofn 1600 gráður, hár hiti (1600 gráður) skaftofn (brennsluhitastig 1450 ~ 1650 gráður);
2) Samkvæmt tegund eldsneytis má skipta í:
Skaftofn fyrir fast eldsneyti (koks, antrasít sem eldsneyti), skaftofn fyrir fljótandi eldsneyti (þungolía sem eldsneyti), eldsneytisofn fyrir gas (koksofnsgas, blandað gas, jarðgas);
3) Samkvæmt mismunandi loftveituaðferðum má skipta í:
Ofn fyrir þvingaða loftræstingu: lofti er dælt inn í ofninn með blásara til að styrkja smíðaferlið.
Náttúrulegur loftræstingarofn: gasflæðið í ofninum er aðallega stjórnað af náttúrulegum dælukrafti skaftsins sjálfs.
· Samkvæmt mismunandi stigum vélvæðingar er hægt að skipta því í: handvirkan fóðrunarskaftofn og vélrænan skaftofn, sem eru algjörlega vélvæddir frá fóðrun til losunar.
(2) Kostir skaftofns:
Búnaðurinn er einfaldur, fjárfestingin er minni, eldsneytið sem notað er á hverja einingu fullunnar vöru er minna, kostnaðurinn er lítill, rúmmálsnýtingarstuðullinn er stór og búnaðurinn sjálfur tekur lítið svæði. Ókostir: hitastigsdreifingin í ofninum er ekki einsleit, svo það er auðvelt að framleiða undirbrenndar og ofbrenndar vörur; Þegar kók eða antrasít er notað sem eldsneyti, öskumengunarefni; Það eru ákveðnar takmarkanir á því að hráefni kekkjast í ofninn og mulið efni (<30mm) can not be used in the shaft kiln forging, resulting in a waste of resources, and the production capacity of the shaft kiln is also small, and the working conditions are poor.
Frá þróun skaftofns var það upphaflega handvirk aðgerð, náttúruleg loftræsting og regluleg fóðrun og losun. Með þróun framleiðslutækni, í því skyni að bæta framleiðslu, gæði, bæta vinnuskilyrði, bæta framleiðslu skilvirkni og draga úr eldsneytisnotkun, vélrænir skaftofnar eins og vélvædd loftræsting, vélvædd fóðrun og losun, vatnskældir ofnveggir og lokuð tæki hafa smám saman verið að veruleika, þannig að skaftofnarnir hafa verið endurbættir stöðugt til að laga sig að nútímavæðingu framleiðslunnar.
2. Uppbygging og lögun skaftofns
(1) Uppbygging skaftofns
Ofnhús, hleðslubúnaður, þéttibúnaður, gufukælibúnaður, losunarbúnaður og loftræstibúnaður osfrv.
(2) Lögun ofnslíkamans:
Það er enginn vafi á því að hreyfing efna í ofninum og dreifing loftflæðis í ofninum hefur mikilvæg áhrif. Til að tryggja samræmda sig og röðun efnanna í ofninum og láta loftflæðið dreifa jafnt meðfram ofnhlutanum, er grunnkrafan fyrir lögun skaftofnhússins og lögun hans er nokkurn veginn sem hér segir:
1) Bein sívalningslaga lögun: það er efri og neðri innri þvermál sömu sívalningslaga lögun, þessi tegund er hentugur til að brenna ýmis eldföst hráefni. Svona skaftofn er einfaldur og sterkur í uppbyggingu, sem stuðlar að því að efnið fari beint og sökkvi jafnt og múrið er þægilegt. Hins vegar, þegar efnið færist frá toppi til botns í ofninum, þegar það er hertað, mun rúmmálið minnka og mynda hringabil á milli þess og ofnveggsins, sem leiðir til minni mótstöðu í kringum ofninn en í miðjum ofninum; Á sama tíma er pökkunarþéttleiki efnisins nálægt ofnfóðrinu einnig lausari en í miðjunni, þannig að loftræsting á sama hluta skaftofnsins er ójöfn, sem leiðir til ójafnrar brennslu á efninu.
2) strokkalaga bolsofn með rýrnun í innri þvermál: Til að sigrast á ofangreindum göllum er hægt að minnka innra þvermál brennda beltsins örlítið, sem getur dregið úr bilinu milli efnisins og ofnveggsins, þannig að gasið sé jafnari dreift eftir ofnhlutanum. Fyrir skaftofna sem nota uppgufun til að kæla ofnvegginn er einnig hægt að snúa nærliggjandi efnum inn á meðan á sökkvunarferlinu stendur, til að bæta brennsluskilyrði efnanna og draga úr undireldum vörum.